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注塑产品“闪光”的原因和解决方案

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-26 5:20:39 * 浏览: 2
注塑产品是指通过注塑机塑化和熔化的产品,然后注入模塑模腔,冷却冷却,熔融固化,注塑成型。在注塑成型的过程中,可能会出现毛边(也称为溢边,毛刺,毛刺等),并且大部分毛边出现在模具的分离位置,如分模面。可动模具和静止模具,以及滑块的滑动分配部分,刀片的间隙,顶针的孔等,闪光边缘很大程度上是由模具的失效或机械夹紧力引起的。总结一些具体原因,如下:1,机器的最高夹紧力是不够的,应该使用具有足够夹紧力的机器。夹紧机磨损铰链或夹紧缸的夹紧元件磨损和下降或再循环,导致夹紧力减小。如果加热系统失控且实际温度过高,请检查热电偶或加热线圈是否有问题。 2,出现“闪光”的几种情况和解决方案:(1)模腔分布不平衡或平行度引起的局部闪光引起的力不平衡,局部不满,不应影响工件的完整性在前提下,流道应尽可能放在质量对称的中心。 (2)当可动件和模具中的滑动芯不平衡时,它们会引起闪光。 (3)当模具耗尽时,压缩空气会使模具的分型面膨胀并闪蒸,应打开良好的排气系统,或在分型面上挖出排气槽。 3,塑料流动性过大,或添加过多润滑剂,应适当降低压力,速度,温度等,减少润滑剂用量,必要时使用低流量塑料。 4,加工,调整:(1)设定温度,压力,速度过高,应采用节段注射。过长的注射时间,停留时间和过多的进料会导致闪光。 (2)调整时,夹紧机的铰链未拉直,或模具螺母经常在模具打开或锁定时移动,夹紧力不足以引起闪光。 (3)调节头和两极的平行度不足或调节的系统压力太大。 5,闪光灯反复发生的原因和部件的不满:(1)塑料原料的不均匀尺寸会使进料量不确定。 (2)螺钉的橡胶头,橡胶圈和橡胶垫圈的磨损太大,使得熔体可能在螺钉和气缸之间滑动或返回,从而引起闪烁或不满。 (3)流入口的冷却系统无效,因此调整进料。 (4)枪管设定的射击量不足,即如果垫子太小,会有很多毛刺或部件不满意。