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绍兴钢管双面埋弧焊新流程图

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-14 0:50:00 * 浏览: 2
1.钢板探查:进入生产线后,首先对用于制造大口径埋弧焊绍兴钢管的钢板进行超声波检查。 2.铣削:通过边缘铣床对钢板的两个边缘进行双面铣削,以满足要求。板的宽度,板边缘的平行度和凹槽的形状,3.预弯曲的边缘:用预弯曲机将板预弯曲,以使板的边缘具有曲率符合要求。将后钢板的一半重复冲压成“ J”形,然后将另一半钢板弯曲,压成“ C”形,最后形成一个开放的“ O”形。 5.预焊接:成型在焊接绍兴钢管的接缝后,采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 6.内部焊接:内侧采用多线埋弧焊(最多四根线) 7.外部焊接:在埋弧焊绍兴钢管的外部使用多线埋弧焊。超声波8.超声波检查Ⅰ:对焊接绍兴钢管的内,外焊缝以及焊缝两侧的母材进行100%的检查。 9. X射线检查Ⅰ。 :内外焊接进行100%X射线工业电视检测,采用图像处理系统,确保探伤的灵敏度。10,扩展:扩大埋弧焊绍兴钢管的直径,以提高钢的尺寸精度11,静水压试验:在静水压试验机上逐一检查膨胀绍兴钢管,以确保绍兴钢管达到标准要求的试验压力。本机具有自动记录和存储功能。 12.倒角:将检查合格的绍兴钢管在管端进行加工,以符合要求的管端斜角尺寸。工艺流程为展开-轧平-对接焊-铣削-成型-内焊-外焊-管子切割-跟进焊-静水压检验工艺原材料检验-矫平检验-对接焊检验成型检查-内部焊接检查-外部焊接检查-管道切割检查-超声波检查-斜角检查-外形尺寸检查-X射线检查-液压检查-最后检查。一般使用水泥砂浆,有些使用无毒环氧涂料(厚度为0.4mm)。 ·国内外防腐涂料的EDM测试电压一般为3,000伏,不超过5,000伏。高科技的使用10 kV。现场可焊性现场可焊性主要取决于绍兴钢管的材料和端口的尺寸公差。考虑到绍兴钢管安装和施工的要求,绍兴钢管加工和生产的连续性以及形状几何形状的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产基本上是在相同工作条件下稳定的连续过程:直缝焊管的生产过程分为多个部分,包括整板/压头/预轧/点焊/焊接/精加工/组匹配多个进程。这是螺旋焊管生产与直缝焊管生产不同的重要特征。稳定的生产条件对于控制焊接质量和保证几何尺寸非常方便。由于螺旋焊管的规则形状和焊缝的均匀分布,与直缝焊管相比,绍兴螺旋钢管的口部椭圆度和端面垂直度都非常好,可确保对齐现场绍兴钢管焊接组的精度。 ·对输送介质的流动特性的影响输送管道中的压降与管道长度,流体粘度系数,流体速度和流体阻力系数成正比,与内径成反比的。流体阻力系数与雷诺数和管道内壁表面的粗糙度有关。确定管的内壁表面的粗糙度的影响是十倍大于局部凸起的面积(例如螺旋焊缝或纵向焊缝,甚至包括内部圆形焊缝)。