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空调制冷剂泄漏故障的检测和更换

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-18 4:26:17 * 浏览: 0
如果空调制冷循环系统中存在泄漏故障,则冷却效果将恶化。当空调制冷系统中的制冷剂泄漏超过总量的40%时,甚至不能冷却。本文介绍了空调制冷剂严重泄漏后的维护和更换步骤,以供参考。 I.制冷剂泄漏的检测当制冷剂在空调制冷系统中泄漏时,可以通过特殊的检测器检测,主要包括电子漏气检测器和火焰检测器。电子泄漏检测器主要由控制放大器和探头组成。使用时,打开电源,将主探头的感应电极预热到稳定状态,然后调整并验证控制放大器的灵敏度。在没有易燃气体的环境中,使用探头的进气口与空调管道的可疑点对齐。当检测器蜂鸣器响起时,检测表明探头入口处有泄漏。如果上述漏气检测装置不可用,也可以通过一定浓度的肥皂水检测方法检测泄漏点。检测到泄漏点后,应更换泄漏部分,并通过可用的焊枪,焊接等对不能更换的泄漏点进行维修和堵塞。二,制冷剂更换空调制冷剂泄漏量超过总量的40%,应更换制冷剂。更换制冷剂时的设备连接如图1所示。请遵循以下步骤,方法和注意事项。 1.检查故障部件的泄漏是否消除。当制冷循环系统的泄漏点通过焊接修复或更换时,按照图1连接管道(没有连接真空泵,C处阻塞堵塞),然后打开无衬套阀并打开制冷剂气瓶阀门拨开L0缓慢打开集管阀使制冷系统中的压力达到0.1MPa。然后关闭气缸上的出口阀,对每个修复的泄漏点进行泄漏检测,并确认没有泄漏,然后打开集管阀(带阀芯柱塞)上的C接头,该接头将位于制冷系统中。制冷剂被排出。 2.将真空泵和真空泵之间的螺丝连接器和软管接头抽真空。确保制冷剂瓶上的阀门和歧管阀上的H1拨盘完全关闭。打开真空泵电源开关并开始吸尘。此时,集成压力表上的指针应缓慢转向低压读数的方向。如果指针不旋转,请检查C连接器的线轴是否卡住或打开。如果仪表的指针快速转到低压读数,则可能是灌装管损坏或无衬套阀未打开。如果仪表的指针快速转到低压读数,则可能是灌装管损坏或衬管未打开。真空泵的真空时间与环境温度有关,通常在常温下30-40分钟,在15℃或更低温度下60-90分钟,长时间没有制冷剂,在30℃或更高温度下10-20分钟。 。如果真空结束后情况正常,则应快速关闭L0刻度盘和集管阀的无衬套阀,并断开真空泵电源开关。 3.填充制冷剂使液体制冷剂气缸在工作台秤上水平旋转,记录制冷剂和气缸的重量,然后打开无垫片阀和L0表盘以及气缸上的阀门以填充制冷剂,当它准备充电(在除去气瓶重量后的制冷剂净重之前,关闭无衬里阀门,停止充电10分钟,然后慢慢打开无衬里阀门,然后慢慢加入制冷剂,直至略小于或等于所需的金额。 4.给制冷剂充注后,在填充制冷剂后,应进行泄漏检查以确认没有泄漏,然后关闭无衬套阀门,并将连接到空调压缩机的管道和设备拆除,只有F连接压缩上。机器的液体灌装管和无垫片阀,如图2所示。加热填充管的A部分,用夹子压平管子,并将夹子保持在部分上。冷却后,打开阀门检查是否有泄漏。确认没有泄漏后,用剪钳剪断管子的B部分,最后用氧气焊或火炬加热焊接,关闭管端,取下夹子。 5.注意事项制冷剂应放置在通风良好的室内,并配有透明面罩,以防止制冷剂和冷冻机油溅到手和脸上。切割管密封时,应防止破碎的铜粉落入管内并损坏压缩。机。